فرایند PM ( کارکرد دستگاه )

PM مجموعه فعالیت هایی است که برای جلوگیری از وقوع یک خرابی در تجهیزات انجام می‏گردد. این مجموعه از فعالیت‏ها ممکن است تعمیراتی یا نگهداری محور باشند و باعث پیشگیری از وقوع یک خرابی یا حادثه و توقف برنامه ریزی نشده تجهیزات گردند. تعریف فعالیت ها و برنامه ریزی نت از مهمترین ارکان هر سیستم نگهداری و تعمیرات است.

یکی از روش های برنامه ریزی سرویس های نت بر اساس کارکرد ماشین آلات و تجهیزات تولیدی است، به این ترتیب که فعالیت های نگهداری نه در دوره های مشخص، بلکه بر اساس کارکرد ماشین آلات، برنامه ریزی و انجام می شود. یکی از مزیت های سیستم های ERP، ارتباط بین فرایند ها است، بنابراین با ارتباط با سیستم کنترل تولید می توان اطلاعات کارکرد تجهیز را دریافت کرد و نیاز به ثبت مجزا این اطلاع در سیستم نگهداری و تعمیر نیست.

امکانات سیستم نگهداری پیشگیرانه- PM کارکرد دستگاه:

• انواع فعالیت
• گروه بندی فعالیت
• معرفی دستور العمل نگهداری و تعمیر تجهیزات ( به ازای هر تجهیز) و ثبت لیست فعالیت ها شامل کد فعالیت ، عدد ریسک RPN ، فلگ فعال بودن ، گروه همزمانی ، ترتیب اجرا، وضعیت فعال ماشین ، زمان لازم برای اجرای فعالیت ، زمان لازم جهت توقف تجهیز ، زمانبندی اجرا به همراه زمان شناوری جهت تسطیح ، توضیحات و به ازای هر فعالیت :
• لیست تخصص های مورد نیاز
• لیست قطعات، ابزار مورد نیاز
• تعریف منطق نت پیشگیرانه بر مبنای دوره
• صدور دستور نت پیشگیرانه بر اساس منطق برنامه
• ثبت گزارش نت پیشگیرانه و ثبت مواد و تخصص مصرفی